WinCatt™ представляет собой программное обеспечение, которое взаимодействует с аппаратным обеспечением системы управления и осуществляет контроль и управление процессом свинчивания труб с помощью гидравлического ключа в режиме реального времени. Графический пользовательский интерфейс и логичная структура программного обеспечения, в сочетании с мощными функциями управления, сбора данных и представления информации позволяет пользователю легко задать параметры свинчивания, управлять процессом свинчивания и контролировать качество.

ПО WinCatt™ разработано с особым вниманием к удовлетворению потребности пользователей в надежности, точности и простоте работы.Основные функции:
Функция:

• контроль крутящего момента, угла поворота и скорости вращения в процессе свинчивания
• регулировка скорости в процессе свинчивания (дополнительная комплектация)
• регулировка по конечному крутящему моменту или числу поворотов
• с системой калибровки
• с автоматическими функциями включения записи и открытия клапана сброса давления
• с автоматическими описательными примечаниями и возможностью перехвата управления
• в дополнительной комплектации поставляется система опрессовки.

Анализ:

• анализирует процесс свинчивания для определения следующих параметров: соответствие техническим условиям изготовителя трубной резьбы; местоположение буртика в высококачественных соединениях; время свинчивания, градиент крутящего момента, градиент оборотов
• Просмотр результатов по ранее выполненным операциям свинчивания

Безопасность:

• ограничение крутящего момента в холостом режиме максимальной заданной пользователем величиной

Отчетность:

• описание операции
• сводные отчеты по результатам свинчивания
• статистический анализ
• графики свинчивания в режиме реального времени или по завершении работы

Технические характеристики
Частота измерений:	Задается пользователем в диапазоне 1 - 8000 Гц Рекомендованная частота 500 Гц
Частота записи:	Исходя из сочетания изменения момента вращения и заданного пользователем временного интервала
Калибровка:	Выбор расчетной калибровки по техническим параметрам изготовителя тензометрического датчика или местная калибровка согласно стандарту пользователя. Параллельная калибровка с автоматическим контролем «дрейфа».
Время реакции:	Электронное оборудование < 0,5 мс Гидравлическое оборудование – в зависимости от типа клапана сброса давления, обычно 10 - 30 мс
Окончательный крутящий момент:	Средний = оптимальный крутящий момент +/- 1% Стандартное отклонение < 2% при нормальных условиях эксплуатации
Рабочая температура:	Компьютер, 5 - 50°C (40 - 122°F) Соединительная коробка, минус 30 - 80°oC (минус 22 -180°F)
Точность измерения крутящего момента:	макс. ошибка (% от полной шкалы) = sqrt[стандартная ошибка местного измерения силы2 + ошибка длины рычага2 + 0,152] – Как правило, менее 1%.
Точность измерения оборотов:	макс. ошибка = +/- один импульс счетчика оборотов
Точность измерения давления:	макс. ошибка (% от полной шкалы) = sqrt[стандартная ошибка измерения давления2 + 0,152] Как правило, менее 1%.